电动葫芦工字钢轨道磨损原因及解决方法

　　电动葫芦是在生产中经常使用的一种起重设备。一般悬挂在单梁起重机下方工字钢或者作为单轨吊悬挂在工字钢轨道下方运行。一些朋友在使用电动葫芦时可能出现工字钢轨道磨损现象，主要是工字钢侧面、踏面磨损。小编为大家简单介绍下电动葫芦轨道磨损原因及解决方法。

　　1、电动葫芦的工字钢轨道侧面磨损：

　　①电动葫芦小车轮径偏差较大，造成小车在工字钢轨道上偏斜运行。

　　②小车主动轮孔平行度偏差大，造成小车运行不平衡。

　　③小车主动轮与被动轮轴同心度偏差大，造成小车运行不平稳。

　　解决办法：

　　(1) 出现这种严重啃轨现象，应首先更换符合标准的电动葫芦小车，并检查小车安装后运行时平稳无摆动现象。

　　(2) 对损坏的工字钢轨道进行测量，在翼缘宽度的磨损不大于原尺寸的5%时，可不进行修复,但此时*须按标准要求重新调整好轮缘与轨道的侧向间隙。

　　(3)当翼缘侧面磨损量大于原尺寸的5%且小于10mm 时，采用在工字钢翼缘下方补焊加强板的方法进行修复。

　　2、电动葫芦的工字钢踏面磨损：

　　①长时间使用造成的磨损。

　　②不规范使用，如斜拉或在运行方向作用一反力，使小车在轨道局部位置空转。

　　③起吊较大载荷时，如果小车制动调整过紧，则在工件晃动时会引起小车滑移，从而造成轨道磨损。

　　④露天作业的锈蚀环境将加速轨道踏面的磨损。

　　解决办法：

　　(1) 对磨损的工字钢轨道进行检查测量，当踏面磨损量小于原尺寸的10%，并未发现其它损坏时，可不进行修复，但应找出磨损原因，在使用中加强监督。

　　(2) 对测量的踏面磨损量达到或超过原尺寸的10%的，因翼缘的承载能力已达不到原设计的承载能力，因此需要修复。

　　3、电动葫芦的工字钢侧面变形：

　　①使用过程中，由于原始状态的小车轮轨间隙调整得偏大，使小车轮压施加在工字钢轨道上的力点外移，造成工字钢翼缘的局部弯矩增大，在应力达到塑性变形程度后引起翼缘变形。

　　②小车轮组不规范，装配调整不当，引起轮压不均匀，出现某一车轮产生较大的轮压，而引起翼缘塑性变形。

　　③起重机大车运行引起工件晃动，造成单侧车轮受力，轮压增大，从而引起翼缘局部塑性变形。

　　④长期使用造成的轨道踏面磨损，使轨道局部承载能力降低，引起翼缘塑性变形。

　　解决办法：

　　(1)在轨道两边翼缘变形处对称加热，并边加热边锤击矫正，或用专*工具矫正翼缘变形。矫正后按处理踏面磨损方法一样，在翼缘下部加焊加强板。

　　(2)在加热与矫正中踏面可能出现小波浪，应进行重要的修磨，以电动葫芦小车的平稳运行。

　　(3)由于加热范围长，加热的均匀与对称不易控制，为**结构变形应采取适当的控制变形措施，

　　电动葫芦工字钢轨道磨损会影响设备的正常使用，磨损严重的话，还会对生产造成威胁，工作人员应该定期检查电动葫芦的运行情况，发现磨损及时修理，避免造成更严重的后果。